脫水振動(dòng)篩行業(yè)應(yīng)用!

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  脫水振動(dòng)篩行業(yè)應(yīng)用!

  物料經(jīng)過(guò)一系列的設(shè)備后，為了除去物料中的水分，常常會(huì)用到脫水設(shè)備，如離心機(jī)也是專(zhuān)門(mén)為物料脫水設(shè)計(jì)的，但是有些物料脫水產(chǎn)量較大，而離心機(jī)脫水產(chǎn)量達(dá)不到生產(chǎn)的需求，且成本要求較高，因此脫水振動(dòng)篩使用范圍也較為廣泛。那么脫水振動(dòng)篩主要使用在哪些行業(yè)呢?

  一.對(duì)于尾礦礦物質(zhì)的脫水，如鉀長(zhǎng)石礦在經(jīng)過(guò)球磨后進(jìn)行脫水在鉀長(zhǎng)石礦生產(chǎn)過(guò)程中，球磨機(jī)出料后進(jìn)入螺旋分離機(jī)進(jìn)行渣水分離，但是使用該設(shè)備進(jìn)行分離后成品料含水量過(guò)高，但是使用我振動(dòng)篩廠家生產(chǎn)的脫水振動(dòng)篩則可以使物料的含水量小于15%，因此目前生產(chǎn)上都改用脫水振動(dòng)篩來(lái)進(jìn)行鉀長(zhǎng)石尾礦的脫水。

  二.洗砂行業(yè)中對(duì)砂石小顆粒的提取，攪拌后脫水使砂石小顆粒的利用率提高之前用的洗砂設(shè)備投資幾百萬(wàn)，卻沒(méi)有合適的設(shè)備能將砂子選出來(lái)，效益無(wú)法產(chǎn)生。后來(lái)進(jìn)行設(shè)備更新，在攪拌機(jī)后加裝高頻脫水篩，先將砂子和水進(jìn)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)高頻脫水篩，將砂子和泥水分離，將洗凈的砂子選出，泥水沉降后水再循環(huán)使用，砂子也達(dá)到了建筑廠家的要求，經(jīng)濟(jì)效益立馬產(chǎn)生。

  振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意軸承的潤(rùn)滑。在正常工作條件下，累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1600小時(shí)左右，應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。電機(jī)停止使用或存放半年以上時(shí)間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤(rùn)滑脂。電機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)5000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。電機(jī)停放半年或較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，使用前應(yīng)測(cè)量定子線圈對(duì)地絕緣電阻，用500V兆歐表測(cè)量時(shí)，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。

  直線脫水振動(dòng)篩的工作原理是濕物料由皮帶運(yùn)送機(jī)或斗式提高機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口參加。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾側(cè)并能掉轉(zhuǎn)的圓筒體。物料進(jìn)入了圓筒內(nèi)里時(shí)，與經(jīng)過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或倒流或與加熱壁面施行管用接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過(guò)程中，物料借助于圓筒的不迅速轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力效用下從高的一端向較低一端移動(dòng)。

  直線脫水振動(dòng)篩采用了雙電較自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過(guò)膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。直線脫水振動(dòng)篩對(duì)處理有很好的作用，一般濃度在的漿，經(jīng)過(guò)直線脫水振動(dòng)篩的處理后，篩上可達(dá)到固含量以上，甚至一些粗砂可達(dá)到可達(dá)到干堆，篩下的水經(jīng)過(guò)沉淀后有的還可達(dá)到循環(huán)利用的效果。直線脫水振動(dòng)篩篩網(wǎng)安裝時(shí)，要將其漲緊，因?yàn)楹Y網(wǎng)的漲緊度是影響直線脫水振動(dòng)篩篩分效率的重要因素。