金屬粉末振動(dòng)篩型號主要有哪幾種(振動(dòng)篩的型號有哪些)

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  金屬粉末振動(dòng)篩型號主要有哪幾種

  金屬粉末的篩分時(shí)金屬冶煉的過程中必經(jīng)的一道生產(chǎn)程序，篩分當(dāng)然就需要用到我們新鄉(xiāng)振動(dòng)篩廠家生產(chǎn)的振動(dòng)篩設(shè)備嘍，那么常見的金屬粉末都是使用哪種型號的篩分設(shè)備呢?

  金屬粉末種類比較多。具體的篩分機(jī)型號要根據(jù)物料的篩分需求來決定，振動(dòng)篩的種類比較多，如直線篩，圓形篩機(jī)等多種設(shè)備，而金屬粉末一般需要篩分的精度較高，因此多使用的是圓形的振動(dòng)篩分設(shè)備，多為旋振篩或者超聲波振動(dòng)篩。當(dāng)客戶篩分的金屬粉末要求的篩分精度為40目—200目之間，且流動(dòng)性比較好的情況下，多使用這種型號的篩分機(jī)，具體的篩分層數(shù)以客戶需要的物料規(guī)格種類為準(zhǔn)。

  超聲波振動(dòng)篩是在旋振篩的基礎(chǔ)上添加了一套超聲波換能裝置，可以將旋振篩不能解決的篩分難題統(tǒng)統(tǒng)解決掉，對于高精細(xì)物料的篩分有這很好的幫助，一般物料要求篩分200目以上的就需要用到超聲波裝置了，對解決200-400目的篩分，效果顯著。

  當(dāng)然這上面說的也不盡全對，主要還是要看物料的特性，另外需要注意的是金屬的比重較大，篩網(wǎng)在使用的過程中容易出現(xiàn)破損，故客戶在購買金屬粉末振動(dòng)篩時(shí)還是多備幾張篩網(wǎng)或直接備粘好網(wǎng)的網(wǎng)架為好。

  振幅和方向角測試：在振動(dòng)頻率一定的條件下，振幅的大小反映篩子的振動(dòng)強(qiáng)度。對振幅測試的目的是檢驗(yàn)篩子四角平均振幅是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，篩子入料端左、右振幅和排料端左、右振幅是否一致，入料端平均振幅與排料端平均振幅是否相差過大。由于振動(dòng)篩設(shè)計(jì)(尤指重心計(jì)算)與制造過程中存在誤差，振動(dòng)篩四角振幅不完全相等。一般要求振動(dòng)篩入料端兩點(diǎn)振幅之差和排料端兩點(diǎn)振幅之差不要大于0.5mm;入料端兩點(diǎn)平均振幅和排料端兩點(diǎn)平均振幅不要大于1mm。

  這樣，在篩分過程中物料才不至于跑偏，篩框才不至于扭曲變形，篩框各處振動(dòng)強(qiáng)度接近一致，對篩框整體壽命有利。振動(dòng)方向角(拋射角)影響到物料的輸送速度。對于直線振動(dòng)篩來主說，拋射角在40~60度之間為宜。小的拋射角物料運(yùn)行速度較快，處理量大，大的拋射角，物料運(yùn)行速度慢，但篩分效率高，工藝效果好。振幅和拋射角測試可采用振幅和方向角目測指示牌測試。

  振動(dòng)頻率測試：可選用振動(dòng)傳感器放置在篩框合適位置，通過對篩框全部工作振動(dòng)信號采集分析，即可輸出顯示比較 的工作頻率。比較簡單 的方法是采用轉(zhuǎn)數(shù)表，通過測試電機(jī)轉(zhuǎn)速和皮帶輪轉(zhuǎn)速直接讀出篩子工作頻率。停車時(shí)的共振振幅測試：比較簡單的測試在篩框側(cè)板貼一張白紙，然后手拿一支圓珠筆，垂直貼緊紙面，圓珠筆固定不動(dòng)，白紙上即可畫出停車共振軌跡，測量軌跡長度即可知道篩子停車時(shí)的共振振幅大小。