不銹鋼螺旋輸送機發生沖料時的解決方法

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  不銹鋼螺旋輸送機發生沖料時的解決方法

  不銹鋼螺旋輸送機的進料口下端有一個卸料閥，螺桿可以反向卸料，卸料和清洗都非常方便。這種設備發生沖料時的解決方法是什么?以下是小編的整理：

  導致不銹鋼螺旋輸送機沖料的原因有：

  1.氣化后的物料從料倉中噴出，直奔進料處。

  2.當倉壓高、氣壓大時，粉料沿著旋片的螺旋方向沖向出料口，使給料機被進料處的物料淹沒。

  3.由于加工不當和羊毛磨損，不銹鋼螺旋輸送機的螺旋葉片和顯像管之間的間隙太大。粉末從底部間隙流向排出口。

  不銹鋼螺旋輸送機的處理辦法：

  1.斷開轉軸中間的螺旋葉片，轉軸長度為螺旋直徑的1-1.5倍。在斷開處安裝擋板，擋板M做成可拆卸的形式。據介紹。經過這種改進后，物料依靠自身的力量相互推動，前進速度降低，物料密度增加，有效防止了物料在螺旋葉片和管壁底部之間直接流出，即有效防止了物料沖刷的發生。

  2.對于不銹鋼螺旋輸送機，可以采用逐漸增加的螺距，以防止輸送機進料處的浸沒物料造成過載，并防止汽化物料從料倉中噴出。

  3.控制扭扭葉片與管壁的單邊間隙在2毫米以內，盡量防止物料從底部間隙流到出料口。

  4.為了減小內外壓差，我們可以采用螺桿軸的變螺距設計，即進料口葉片的螺距大于出料口葉片的螺距，這樣物料就可以越來越緊。

  不銹鋼螺旋輸送機由兩端的滾動軸承支撐，其螺旋軸在物料移動方向的末端有止推軸承。如果螺旋管較長，應增加中間懸掛軸承。