為什么直線振動(dòng)篩產(chǎn)量那么低?

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  為什么直線振動(dòng)篩產(chǎn)量那么低?

  直線振動(dòng)篩是經(jīng)常使用的篩選分級(jí)機(jī)械之一，它可依據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)至1-6層不一樣的層數(shù)，加工能力也是可觀的，但跟著直線振動(dòng)篩的宣傳以及普及，一系列問題也就接連產(chǎn)生，其中大家在意的問題之一就是直線振動(dòng)篩加工能力，下面就由立友機(jī)械為大家介紹一下產(chǎn)生這類現(xiàn)象的因素。

  一、直線振動(dòng)篩的開孔率太低

  開孔率低影響的直接的后果就是篩選分級(jí)加工能力，高開孔率有幫助于提高篩選分級(jí)效率，一般不銹鋼編織網(wǎng)比焊接篦條的開孔率高。

  二、篩選分級(jí)方式選擇不妥善

  篩選分級(jí)方式有濕法篩選分級(jí)以及干式篩選分級(jí)兩大類方式，針對(duì)能夠采取濕法篩選分級(jí)的物料能夠借助水的沖力來縮短堵網(wǎng)的概率，針對(duì)適合采取干式篩選分級(jí)的物料須要嚴(yán)格把控含水率，切忌不要的堵網(wǎng)。

  三、直線振動(dòng)篩堵網(wǎng)率過高

  比較較容易堵網(wǎng)的物料做出篩選分級(jí)時(shí)須要結(jié)合彈跳球或許毛刷等清網(wǎng)工具一起運(yùn)用，會(huì)有用提高篩選分級(jí)效率。

  四、直線振動(dòng)篩的歪斜角度不適合

  合理調(diào)節(jié)直線振動(dòng)篩的歪斜角度可有用調(diào)節(jié)物料在篩網(wǎng)表面上的厚度，大大提高物料的篩選分級(jí)效率。

  直線振動(dòng)篩不走料的原因：

  1.震動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向問題：

  直線振動(dòng)篩時(shí)使兩臺(tái)臥式震動(dòng)電動(dòng)機(jī)做為篩機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向以及分為正轉(zhuǎn)以及反轉(zhuǎn)兩大類，正常情景下兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是反向的，但假如用戶在接電時(shí)正負(fù)接錯(cuò)就會(huì)引發(fā)電動(dòng)機(jī)同向旋轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生篩網(wǎng)表面物料不走料的問題。

  2.電動(dòng)機(jī)安裝位置問題：

  直線振動(dòng)篩震動(dòng)電動(dòng)機(jī)的安裝位置有三種分別為下部、兩側(cè)、頂部，假如震動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝位置挨近送料口就會(huì)產(chǎn)生篩網(wǎng)表面物料運(yùn)行須距離后速度終停留在篩網(wǎng)表面。

  3.卸料口高出篩網(wǎng)表面高度：

  在定制直線振動(dòng)篩時(shí)假如卸料口高于篩網(wǎng)表面在制作工序中就會(huì)產(chǎn)生物料停滯在篩網(wǎng)表面不下料的問題。

  直線振動(dòng)篩不走料的解決措施:

  直線振動(dòng)篩不走料多產(chǎn)生在定制生產(chǎn)以及接電問題，用戶在為震動(dòng)電動(dòng)機(jī)接電時(shí)電動(dòng)機(jī)上會(huì)有接線建議，在銜接時(shí)用戶請(qǐng)細(xì)心閱讀直線振動(dòng)篩運(yùn)用表明書以及電動(dòng)機(jī)表明書，接電成功后做出式運(yùn)行，查看電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向保持一致請(qǐng)停工調(diào)整電動(dòng)機(jī)銜接線，在電動(dòng)機(jī)線銜接正常后如還產(chǎn)生物料停滯不前就應(yīng)該檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)安裝位置以及卸料口高度，卸料口高度是能夠很直觀的查看出來，但電動(dòng)機(jī)安裝位置是需要技術(shù)測(cè)定的，因此假如發(fā)現(xiàn)以上問題請(qǐng)關(guān)系生產(chǎn)商。